Структура древесины обладает сильно выраженной анизотропией, что обусловливает резкие различия ее свойств вдоль и поперек волокон. При этом проницаемость древесины вдоль волокон в сотни и тысячи раз меньше ее проницаемость поперек волокон. Именно на этом свойстве древесины и построена технология ее СВЧ-сушки, использующая избыточное давление водяного пара, который образуется при закипании воды внутри древесных волокон при воздействии на них энергии СВЧ-излучения.

Дубовые пиломатериалы трудно поддаются процессу сушки: дуб подвержен "засушке" и образованию наружных и внутренних трещин. Особенно большие трудности возникают при сушке дубовых пиломатериалов свежераспиленного состояния, влажностью свыше 25%. Если в этом случае в начальной фазе сушки температура свыше +55°С, происходит коллапс древесных капилляров и образование обширных внутренних трещин. Можно, но не нужно. Этот абзац взят из инструкции 30-летней давности к обыкновенной сушилке и сохранит свою справедливость до тех пор, пока на Земле растет дуб.

Мнение профессиональных сушильщиков следующее: сушить дуб от свежераспиленного состояния вообще-то можно, но лучше этого не делать. Вполне безопасно для дерева можно сушить только тонкие, до 30 мм, материалы и влажностью только от 40% и ниже. Современные сушильные установки вне зависимости от принципа действия управляются программируемыми устройствами (контроллерами), призванными поддерживать определенную зависимость климата в камере от влажности высушиваемого материала. Климат в обыкновенной сушильной камере определяется либо температурой и градиентом сушки, либо температурами "сухого" и "мокрого" термометров, в зависимости от устройства системы управления сушилкой. Разницы в работе таких систем нет, так как программы сушки используются одинаковые или очень похожие, и все отличие только в терминологии. Программа сушки Программа сушки обычно делится на несколько фаз, из которых только две - фазы собственно сушки.

В первой фазе сушка происходит от начальной влажности до влажности 26-30% при относительно низкой температуре и градиенте сушки. При этом температура и градиент на протяжении всей фазы остаются, как правило неизменными.

Во второй фазе - от влажности 26-30% до конечной - сушка происходит при повышенных значениях температуры и градиента сушки и, как правило, сопровождается ростом градиента к концу сушки. В некоторых случаях рост градиента сушки сопровождается также ростом температуры.

Древесина - надежный материал для домостроения, долговечность и прочность ее проверена временем. Однако ни для кого не секрет, что у древесины есть и недостатки - она подвержена гниению и относится к числу воспламеняющихся материалов. Общеизвестно также, что свести к минимуму риски возгорания или гниения древесины можно с помощью правильной обработки. Однако тут есть свои нюансы. В представлении большинства домовладельцев, защищать деревянные конструкции нужно снаружи - то есть там, где они подвергаются максимальному «риску». Однако дом может стареть и разрушаться не только снаружи, но и изнутри. В этой статье речь пойдет о скрытых деревянных конструкциях, которые мы видим только в процессе строительства дома. После этого они, в силу конструкционных особенностей, не видны владельцу дома и не подлежат декоративной отделке.

Деревянные конструкции нуждающиеся в антисептировании:
 

•     несущий каркас (каркасного или каркасно­-щитового дома);
•     черновые полы и лаги пола;
•     межэтажные балки перекрытия;
•     мауэрлат, стропила, обрешетку стропил, прошивную рейку (кровельная конструкция);
•     перегородки;
•     обсаду (окосячку) оконного и дверного проемов;
•     подкладочную доску под окладной (нижний) венец;
•     прочие скрытые конструкции.

Деревообрабатывающее оборудование всегда будет востребовано и поэтому его развитие не стоит на месте. Пиломатериалы требуется сушить для строительных нужд и столярки, для чего применяются специальные сушильные камеры для древесины. Оборудование, а именно главная конструкция сушилки, делается из алюминиевых, нержавеющих профильных опор. Внутренняя отделка сушильной камеры состоит из сэндвич панелей, которые обработаны силиконом. Такая конструкция придает оборудованию герметичность и хорошо сохраняет тепло.

Сушка древесины - одна из важнейших операций в технологии переработки древесины. Она позволяет улучшить физико-механические, технологические, эксплуатационные свойства древесного сырья и таким образом обеспечить изделиям или деталям изделий необходимые кондиции, без которых невозможно достижение высокого качества продукции.

Надо отметить, что, к сожалению, сегодня не на всех предприятиях деревообрабатывающей отрасли России сушке уделяется должное внимание и не везде используется современное оборудование и прогрессивные технологии. Не является исключением и Краснодарский край. Деревообрабатывающая отрасль там представлена мелкими, в большинстве своем кустарными производствами, на которых эксплуатируются главным образом конвективные сушильные камеры, по большей части самодельные, характеризующися очень низким КПД, продолжительным циклом сушки и неудовлетворительным качеством готового продукта.

В Краснодарском крае, который расположен на стыке равнин и гор, преобладает умеренно-континентальный климат, в горах южнее г. Туапсе - субтропический климат. Вследствие этого породный состав деревьев, произрастающих в лесах края, весьма разнообразен.

Небольшие капы (большие встречаются крайне редко) сушат по "ускоренному" методу, проваривая их в подсолнечном масле на медленном огне, некоторые "энтузиасты" используют для этих целей даже машинное масло. Капы проваривают на медленном огне в течение 6-8 часов. Время выварки сильно зависит от размеров заготовки, к примеру, тонкие полоски капа достаточно запаривать 1 час. Метод древний, как сама жизнь, но актуальный до сих пор, его применяют при изготовлении деревянной посуды, различных поделок, знаком этот метод и мастерам-оружейникам. Особенно "любят" вываривать древесину, те, кто работает с капом и сувелью постоянно, опытные мастера для запаривания используют льняное масло, но его сейчас трудно достать. После обработки капа в масле заготовки впоследствии досушивают, иногда на солнце, потому, что под действием солнечных лучей древесина капа, пропитанная маслом (особенно подсолнечным), приобретает очень благородный вид. Выварку можно делать и в соляном растворе, но этот метод не рекомендуется, так как впоследствии может сказаться на качестве финишной отделки. Суть выварки (выпаривания) заключается в замещение древесных соков маслом, которое, полимеризируясь, придает древесине пластичность, прочность и облагораживает её вид.